Изготовление пресс-форм в Москве

Изготовление пресс-форм в Москве на заказ – творческий и трудоемкий процесс позволяющий получить технологическую оснастку для термопласт автоматов (ТПА) и прессов. Пресс-формы для ТПА и штампы для прессов используются в серийном производстве изделий из различных маток пластика (поливинилхлорида) и изделий из листового металла путем деформирования материала.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс

Стоимость изготовления пресс-формы для литья пластмасс рассчитывается исходя из сложности проекта, габаритов и количества гнезд в формообразующих, учитывается литниковая система, состема охлаждения. Изготовление производится квалифицированными инженерами при помощи современного программного обеспечения и сверхточных станков ЧПУ. Для расчета стоимость пресс-формы Вы можете, отправить нам техническое задание через форму обратной связи и наши специалисты просчитают Вам ее стоимость, а так же сроки изготовления пресс-формы.

Изготовление пресс-форм для литья и изготовление промышленных штампов проходит в несколько этапов.

Этапы изготовления пресс-форм и производственных штампов:

1. Получение от Заказчика исходных данных: чертеж изделия и/или 3-D модель, если есть прототип изделия. Техническое задание на изготовление пресс-формы или штампа где указывается материал деталей, планируемый объем выпускаемых деталей, количество мест получаемых деталей, режим работы пресс-формы или штампа, характеристика впрыска расплава (холодно канальный или горячей канальный), а так же технические характеристики оборудования. Все эти данные необходимы для грамотного проектирования пресс-формы и проектирования штампа.

2. После получения всех необходимых данных начинается проектирование (разработка) пресс-формы или проектирование штампа. Проектирование проводится при помощи CAD-системы – на программном обеспечении разрабатывается реалистичная 3D-модель будущего изделия. Использование CAD-программы позволяет избежать конструкционных ошибок в изготовлении пресс-форм, подробно рассмотреть детали, габариты и срез будущей формы. После разработки модель отправляют на утверждение Заказчику;

3. Следующий этап изготовление пресс-формы в Москве после согласования модели будущей формы с Клиентом собственно само изготовление формы. При изготовлении пресс-формы, изготовлении производственного штампа или же изготовлении технологической оснастки мы используем станки с ЧПУ (числовым программным управлением). Это позволяет повысить точность изготовляемого изделия (на собственнои производстве мы используем парк станков такие как: фрезерные обрабатывающие центры, электроэрозионные станки, токарные, шлифовальные, проволочные, печи для термической обработки металла)

4. После обработки всех элементов оснастки будущей пресс-формы или промышленного штимпа, наступает этап механосборочных работ. Очень ответственный и важный этап. От качества сборки зависит вся конструкция, ее срок службы и качество получаемой продукции.

5. Заключительный этап – испытания пресс-формы или штампа. По согласованию с Заказчиком осуществляется испытания пресс-формы или штампа на оборудовании Заказчика. При испытании получают первые отлитые образцы готового изделия, осматриваются, делаются контрольные замеры. Проверяется качество сборки пресс-формы или промышленного штампа, если требуется доработка пресс-формы, то производиться такая доработка. После ряда проверок и испытание пресс-форма передается Заказчику по накладной.

Изготовление пресс-форм довольно трудоемкий и творческий процесс, требующий определенных навыков, знаний. Большую роль в изготовлении форм играют квалифицированные сотрудники предприятия, а это целое подразделение компании ДВ ЛЮКС в которое входят: инженеры – конструктора, технологи, программисты, операторы станков ЧПУ.

При изготовлении пресс-формы для литья пластмасс, мы используем высококачественную сталь, что делает изделие прочным, способное выдерживать постоянное давление и высокие температуры, воздействующие на нее в процессе эксплуатации.

По системам впрыска пресс-формы различаются: холодоканальные и горячеканальные, с различными системами выталкивания и режимами работы, с автоматическим свинчиванием, с использованием пневматики, гидравлики, электродвигателей и др. Количество посадочных мест в пресс-форме может быть от 1-го до 100 ед..

 Производство пресс-форм делится на несколько этапов:

- проектирование и разработка пресс-форм (на начальном этапе используются различные современные CAD/CAM системы с 3-х мерным моделированием).

- Изготовление пресс-форм по спроектированной 3-х мерной модели.

- Доводка, испытания, сборка формы (на этом этапе форма очищается и шлифуется).